決定顆粒品質的三層關系：

　　1、物理外觀是前提：只有先解決物理外觀中的耐水性、含粉率等問題，才能保證幾何外觀中等切口、長短均勻度等問題。2、調質是核心：物料的調質是飼料顆粒質量的核心控制點。3、營養(yǎng)合理也是保證顆粒品質的必要條件。

　　物理外觀的關鍵-取決于原料的結構硬度與吸水

　　淀粉的吸水性

　　淀粉的存在是以淀粉粒形式埋存在蛋白質的基質之中，淀粉粒有一定結構組織，內部的直鏈淀粉和支鏈淀粉分子整齊排列在淀粉粒中，形成層狀結構，外層由蛋白質膜包裹。溫度上升，淀粉粒開始大量吸水，膨脹、破裂而解體，所有的淀粉粒會全部破裂生成淀粉糊，粘度迅速上升。

　　蛋白質的吸水性

　　蛋白質結合水的能力一般隨溫度升高而降低，這是因為蛋白質加熱時發(fā)生變性和聚集，減少蛋白質的表面積和降低極性側鏈對水結合的有效性。例如蝦料內部動物蛋白原料偏多，在混合機的低溫環(huán)境加水，有利于蛋白與水的結合。水的總吸收率也隨蛋白質濃度的增大而增大。因此蝦料在制粒過程中需要更多的水份。

　　調質決定制粒品質

　　顆粒質量形成的***位點是制粒機的調質器，而不是制粒機壓模，以下圍繞三個要素展開介紹改善調質效果的方法。

　　方法一 、調質器的選型

　　調質器選型角度看，必須根據制粒機設計產能來選擇不同容積比的調質器，保證調質器充滿系數。物料充滿率在40– 70%是適宜的。

　　方法二 、調質器槳葉的作用

　　調質軸/槳葉 為0度，無送料效果，***佳的混合效果，***干凈的清理效果

　　調質軸/槳葉 為15或45度，***佳的送料 效果，混合效果一般

　　調質軸/槳葉為75度，較差的送料效果，較差的混合效果

　　調質軸/槳葉為90度，無作用力，起碎料作用，在調質器中段可其延緩作用

　　方法三、合適的調質主軸轉速

　　方法四、蒸汽的使用

　　水產顆粒料的制粒溫度要在90攝氏度以上，目的是蛋白質變性及滅菌，蒸汽壓力可以選用4kg/cm2左右。鍋爐的蒸汽壓力通常在7-8kg/cm2，蒸汽輸送采用高壓輸送，低壓使用，降低輸送損耗。壓力越高，蒸汽含水越少，壓力越低，蒸汽含水越多。蒸汽使用的基本原則：高壓供汽、低壓使用。

　　方法五、控制物料的水分

　　在影響顆粒料品質的因素中，調質***重要，而在影響調質的因素中，吸水比吸熱更重要，由此可見，水分在影響顆粒料品質的因素中，是尤為重要！調質的***佳水分為15-16.5%。影響調質水分的***大原因是原料的水分。大多數飼料廠在每年至少6個月以上的時間里成品顆粒料水分都達不到配方師設計的水分要求，沉水魚料水分更低，甚至在9%左右。

常見蝦料加工中的情況

　　營養(yǎng)合理也是保證顆粒品質的必要條件。

　　1 .蛋白質營養(yǎng)

　　水溫是影響?zhàn)B殖魚類生產發(fā)育、代謝強度的關鍵性環(huán)境因素，在水溫低時，要滿足快速生長就必須增加配合飼料的蛋白含量。當水溫較高時，可以適當降低配合飼料中蛋白質的質量，適當增加菜粕、棉粕的使用比例。水溫在13-14度以下時，氨基酸氧化代謝酶活性顯著下降。魚類主要利用脂肪作為能源。同時，在這個溫度下魚體的攝食率也大大下降。因此要么不喂飼料，要么就必須增加配合飼料中油脂的含量。

　　2、油脂的營養(yǎng)

　　配合飼料中油脂的營養(yǎng)作用和養(yǎng)殖效果是僅次于蛋白質。飼料中脂肪含量不足或缺乏，可導致代謝紊亂，飼料蛋白質利用率下架，同時還可并發(fā)脂溶性維生素和必需脂肪缺乏癥。但飼料中脂肪含量過高，又會導致魚體脂肪沉積過多，引起營養(yǎng)性脂肪沉積過多，引起營養(yǎng)性脂肪肝，魚體抵抗力下降，同時不利于飼料的儲藏和加工成型。

　　3、預混料的營養(yǎng)

　　預混料的使用：補充營養(yǎng)，改善品質、促進代謝；預混料的使用要與大料配方相匹配和適應；建議選擇含有強化飼料油脂利用、有效減少體內脂肪存儲、尤其是減少肝胰臟脂肪儲存的預混料***為適宜；