一、 飼料原料

　　大家都聽說過生物工程改造的有機體(Genetically Modified Organisms,縮寫GMOs)。本世紀末，大多數(shù)飼料廠遇到的***頭疼的情況是要同時處理兩種不同來源的谷物，分別進行接收、儲存、粉碎、利用。處于這種情況的通常是玉米、高梁、小麥或大麥，少數(shù)飼料公司現(xiàn)在就面臨處理高油玉米(不是GMO)的問題。

　　未來，我們可能要同時處理4種或5種GMO谷物再加上普通谷物，都要求各自保存其產(chǎn)品特征(identity preservation,縮寫IP)。對這些原料都要分別進行接收、粉碎、指定侖位、盤存、質量保證等作業(yè)，可以設想該有多亂，像是混沌一團。

　　今天是我們該著手籌劃如何去處置未來局面的時候了。如果就這樣等著IP谷物上了站臺，那就真要混沌一團了。就眼下的飼料廠來看是找不到答案的?？赡苄枰藿ㄐ碌膩砹蟽Υ婧瓦M行粉碎作業(yè)的廠房。

　　新的廠房應當從開始就在設計中體現(xiàn)出靈活性。例如，我們的典型作法是先將谷物粉碎再配料混合，而歐州人通常是后粉碎。如果把粉碎放在稱重之后，這個難題就好解決。新的飼料廠應當是既能作先粉碎也能作后粉碎。

　　除了GMOs之外，還有各種新的副產(chǎn)品材料進入飼料廠。這些材料大多數(shù)是食品加工副產(chǎn)品，在一些特定地區(qū)使用這些材料會給飼料廠帶來效益。

　　(一)來料接收和儲存

　　這個問題雖然在前面扼要討論過，但還有許多地方需要進一步推敲。

　　(二)高速卸料

　　一個飼料廠如果用鐵路接收散裝原料，很可能需要一個供100節(jié)車皮使用的站軌?；疖囘M站后15小時開始收取延期停車費，這會相當昂貴。很多公司現(xiàn)在已經(jīng)著手修建更多的儲料庫和高速卸料系統(tǒng)，為的就是及時進料。

　　(三)原材料隔離

　　運用當今的分析技術，可以做到在很短時間內對各種原材料作出分析，根據(jù)一項關鍵指標(如蛋白質、脂肪或含水量)將原材料合理隔離。一旦實行原材料隔離，每批原料內的營養(yǎng)成分變動將急劇減少，從而有可能讓配方十分接近所飼養(yǎng)家畜的營養(yǎng)需要，并避免營養(yǎng)浪費。

　　這樣作法，顯然需要在修建儲料設施時考慮到要有高度靈活性。單為專用糧這一項就必須這樣做。

　　二、 粉碎

　　谷物粉碎本身沒有太多的文章好作，但是，粉碎作業(yè)的結果卻有驚人的影響，涉及重量損耗、攪拌、顆粒飼料質量以及家畜的生產(chǎn)表現(xiàn)和健康(潰瘍)。粉碎技術趨向輥磨發(fā)展，但這趨勢看來會逆轉，錘片粉碎機還會是***粉碎機。

　　(一)展望未來的幾個問題

　　1.鉆孔篩與沖孔篩

　　2.錘片設計

　　3.錘片冶金

　　4.空氣輔助系統(tǒng)設計

　　5.噪音控制

　　6.自動化和流程設計

　　7.快速更換篩板

　　8.快速更換錘片組

　　(二)立軸錘片粉碎機

　　在歐州流行用立軸錘片粉碎機，與之相對的是水平軸錘片粉碎機。據(jù)報道，立軸錘片粉碎機的一個優(yōu)點是空氣輔助設備不是必不可少，其轉子在轉動時產(chǎn)生風扇的效果，迫使空氣從粉碎室通過篩層。

　　有人報道說立式錘片粉碎機在粉碎混合物料(如后粉碎)時表現(xiàn)不佳。這位作者對這種錘片粉碎機沒有任何經(jīng)驗，也不愿提出推薦意見。

　　(三)自動化

　　粉碎肯定是一個應當完全自動的作業(yè)。從選定供料倉位，進料安排到自動啟動和停機，每個環(huán)節(jié)都要考慮到。在無人照管時，通過儀表和控制系統(tǒng)可以做到安全作業(yè)。

　　三、 配料系統(tǒng)

　　現(xiàn)有的分批配料系統(tǒng)，技術是相當好的，只是有時不便于保養(yǎng)，在某些方面尚有待改進。

　　(一)現(xiàn)場配方

　　目前正在試驗一種儀器，用它可以測定各種化學成分，如蛋白質、某些氨基酸、脂肪、水分、粗纖維、淀粉。將有可能做到幾乎一批一批地重組飼料配方，十分準確地制成所要的飼料。

　　(二)稱重準確性

　　現(xiàn)在已經(jīng)有幾種微量配料系統(tǒng)，是采用減重的方式而不是往一個單一分批秤里添重。這種方式也可用于往搬運袋或罐箱里裝料的作業(yè)。

　　用減重的方式，有可能同時稱量10個或15個重量，這就縮短了配料周期，可以連續(xù)打出清單報告，而且稱重精確度比現(xiàn)在高。到那時有必要把配料周期控制在1-1.5分鐘，這樣才能趕上今后周期很短的攪拌機。

　　四、 攪拌(Mixing)

　　關于攪拌的問題令人十分迷惑。新建的單一品種飼料廠傾向于采用很大的單一攪拌機(12-15 ton)。我認為，小型(2-4 ton)短周期攪拌機應有一席之地，以提高生產(chǎn)的靈活性和小時生產(chǎn)量。譬如，一臺周期為1.5分鐘的3 ton攪拌機可以生產(chǎn)120 ton/hr。即使在今天也能做到這水平，將來可能會有1.0分鐘周期的攪拌機。

　　五、制粒和其他濕-熱處理

　　在可預見的將來，制粒是不會被取代的。不過，會出現(xiàn)一些革新，從效率和質量兩方面對制粒加以改進。現(xiàn)在就有一些革新和選擇方案可用，但很少加以改型應用到現(xiàn)有飼料廠。關于當前和將來在調制、制粒和冷卻作業(yè)方面的一些選擇方案簡要敘述如下。

　　(一)調制時間控制器

　　任何單一的調制時間都不可能是所有飼料的***佳時間。因此，將會有所革新使調制時間得以變動?？刂戚S的轉速和/或調整葉片角度(pick angle)可以做到這一點。今后應針對每種飼料類型和所要的制粒質量控制調制時間。

　　早就知道調制滯留時間對調制結果和制粒質量有所影響。在去年的VICTAM展示會上展示了兩項歐州設備供應商的革新:

　　1.調制機角度調節(jié)(conditioner angle)--幾乎每臺調制機都在水平平臺上安裝了這種裝置。在調制機后面加一條鉸鏈，它能將調制機前部提高，使喂料和卸料溜管變得靈活，這樣就可以幾乎無限制地控制滯留時間。通常作業(yè)情況下，調制是在調制機處于水平位置時開始。作業(yè)穩(wěn)定后，調制機可以傾斜而使滯留時間延長到所要的時間。

　　2.葉片角度調節(jié)--這是新開發(fā)的一種裝置，可以在作業(yè)進行過程中改變葉片角度。這種情況調制機的軸是空心的，可以在任何時候轉動葉片角度。

　　同樣，制粒作業(yè)是以“標準”調制機葉片角度開始的，當作業(yè)穩(wěn)定后，可以調節(jié)其角度以加長或縮短滯留時間。

　　3.蒸汽堵(或料堵)--這是一個相當簡單但有效的革新，是安裝一個“堵頭”或擋板以堵塞蒸汽出口(復蓋調制機上部三分之二)或物料出口(復蓋調制機底部三分之二)。上部擋板可防止蒸汽不與物料接觸就穿過整個調劑機排出。底部擋板起一個堵頭的作用，迫使葉片把調制的物料提升到擋板開口上方。在這種情況下，要認真對待藥劑殘留問題，因為在每次運行結束時有25-100公斤物料會留在調制機里面。不過，兩項革新技術都對調制中的上述問題提供了部分解決措施。

　　(二)水分控制

　　都知道制粒的質量和產(chǎn)率取決于溫度，還取決于水分是否適宜。目前就有水分監(jiān)測和調控系統(tǒng)，但準確度和可靠性都有待改進。將來可以“撥打”設定物料水分，就像今天的調控器調控溫度一樣。

　　(三)通過配方提高顆粒飼料質量

　　飼料工業(yè)已接近于能夠通過配方來提高顆粒飼料質量，正如通過配方調整氨基酸、礦物質、能量等營養(yǎng)因子一樣。通過配方來調整顆粒飼料質量更困難一些，因為某一種原料的增減與顆粒飼料質量并不呈線性關系。如果數(shù)據(jù)資料充分的話，顆粒飼料的質量應當是可以預測的。

　　(四)不停車調節(jié)滾輪(環(huán)模間隙)

　　現(xiàn)在有些廠家供貨就有這項功能選擇，但大家都認為這樣調節(jié)太貴。***近我接觸一個有這種裝備的制粒廠，使我認識到情況不是這樣。制粒機嚴重堵塞后，滾輪自動松動，制粒機不用開門就重新啟動并清理完畢，整個過程不到5分鐘。

　　(五)加壓制粒

　　在堪薩斯州Wichita城的PCI公司推出一種新型制粒機設計。物料在略微提高的蒸汽壓力(令溫度達到100℃以上)中調制。用這種制粒機制粒的初步結果和養(yǎng)雞試驗情況是令人鼓舞的?，F(xiàn)在有一臺試驗型樣機在一家養(yǎng)雞飼料廠運轉，該廠打算在1999年安裝這樣一臺生產(chǎn)型制粒機。

　　(六)通用制粒熟化機(Universal Pellet Cooker，縮寫UPC)

　　堪薩斯州Sabetha城Wenger制造廠提出了UPC的構想。這種機器說是制粒機，實際上更像是機，但制品外觀同顆粒飼料一樣。用UPC可以達到非常好的顆粒質量。這種機器將會用到許多專用產(chǎn)品上，如水產(chǎn)飼料、幼畜飼料、以及像寵物飼料之類的高效益產(chǎn)品。

　　(七)膨脹機

　　對高溫-短時調劑器的構想在美國評價不一。該工藝會提高制粒質量幾乎是毫無例外，但卻不是總能提高家畜飼養(yǎng)效果。其保養(yǎng)和運轉費用高得驚人。有人在用這種膨化飼料喂豬時，豬患潰瘍。

　　有些公司在探索能否只進行膨化(不制粒)。在密度和產(chǎn)品的流散性方面有些問題，但飼養(yǎng)試驗的情況似乎與顆粒飼料一樣。

　　(八)冷卻機

　　幾乎所有近期新建的飼料廠都采用逆流冷卻機。但是，目前的冷卻機設計都未能解決***終產(chǎn)品的水分控制問題。

　　我覺得，將來的冷卻機應當裝有水分感應和控制設備，應當將產(chǎn)品既能冷卻也能干燥到安全水平。這要求廠家提供的冷卻機具有加熱兼冷卻區(qū)、氣流控制、以及精巧的控制設計。

　　六、制粒后噴涂添加劑

　　在把植酸酶和其他熱敏感添加劑應用到飼料生產(chǎn)之際，飼料工業(yè)立即面臨一場挑戰(zhàn)。要把50g甚至25g活性物質均勻地混到1ton飼料里面，這是一場真正的挑戰(zhàn)，我們根本做不到，現(xiàn)在做到的是每ton混合9-36kg脂肪和油。

　　現(xiàn)在也有許多這方面的技術，但是要在現(xiàn)成的設施中應用這些技術都過于昂貴。應當把這種構想放在新設計修建的設施中去實施。減重系統(tǒng)、重量傳送帶或重量螺旋喂料器都能夠控制顆粒流量并向控制器發(fā)送信號，這樣就能準確掌握添加劑用量。

　　我認為，植酸酶只是未來多種多樣熱敏感添加劑的一個開端。其他各種酶、藥劑、維生素及生物制品可能都要求同樣的甚至更高的精確水平。我的建議是:現(xiàn)在就著手準備。

　　七、出廠和交貨

　　(一)混合(Blending)

　　飼料廠經(jīng)理與營養(yǎng)師之間總有一點爭執(zhí)。營養(yǎng)師希望在養(yǎng)豬或養(yǎng)火雞時有12至20種不同的飼料供不同生長期使用，養(yǎng)雞也要有8至12種飼料。而大多數(shù)飼料廠希望一種家畜就用一種飼料。這是一個進退兩難的處境，配方越多，飼料廠的生產(chǎn)和交貨效率越低。

　　少數(shù)公司的作法是生產(chǎn)兩種或三種基本配方，交貨時用混合(blending)的辦法制作出每個生長階段需要的飼料。理論上說，生產(chǎn)三種飼料可以無限地制造出準確符合家畜任何生命階段營養(yǎng)需求的各種飼料。

　　這里必須提到一些實際問題?；旌闲枰碇媚承╊愋偷姆Q重或配料設備，精確度是一個問題，還有混合導致的顆粒質量降等問題，而且，混合料的均勻性必須至少要像原來飼料那么好。

　　然而，混合畢竟不失為一個解決辦法，讓飼料廠的運行和所生產(chǎn)的飼料都能滿足所飼養(yǎng)的家畜的需要。

　　小結

　　要預測21世紀飼料廠將會是什么樣子，并不比預測我們下一屆總統(tǒng)是誰更容易。我們有許許多多選擇。掌握的信息越多，作出的選擇越好。

　　飼料廠將會更深入地涉及食物安全、環(huán)境保護、以及畜牧業(yè)效率和經(jīng)濟效益，這是毫無疑問的。誰能從報刊雜志和展示會等等獲取***佳信息作出明智決策，誰就能在未來中生存。我們往往傾向于跟著歐州人的潮流走，因此來自歐州的信息有可能預告今后將會發(fā)生什么事情。